

客户痛点调研(腐蚀环境/材质类型/工艺限制)
对标国际标准(ASTM/DIN/JIS)定制解决方案
环保型抑制剂筛选(无铬/无重金属技术路线)
千次级实验迭代
电化学分析(极化曲线/阻抗谱验证)
中性盐雾试验证标准化
建立SPC过程控制体系
客户端联合验收
持续技术升级
每季度更新耐腐蚀数据库
实验室成果:
1、聚焦新能源铝合金表面处理剂技术研发方向,成功研制9款全新产品,有效拓展该品类的应用维度。
2、深耕低空经济行业技术需求,主攻钛合金无硝酸酸洗液开发,精准攻克酸洗黄烟技术痛点;同时,完成钛合金钝化项目,达到提高耐碱性的作用。
3、深度参与不锈铁酸洗专项研发项目,开展不锈铁酸洗洗白表面处理技术攻关,赋能相关生产工艺优化升级。
4、参与申报发明专利《一种不锈钢医疗管道红锈清洗钝化复合剂及其制备方法和应用》,完成核心技术成果的专利化、标准化转化。
气相沉积实验室:赋能金属表面高性能升级
作为公司核心研发平台,实验室聚焦金属表面改性与功能涂层创新,是支撑表面处理液产品迭代、突破行业技术瓶颈的关键载体,为客户提供 “研发 - 检测 - 验证” 一体化解决方案,助力金属材料实现耐磨、防腐、抗高温等性能跃升。
核心设备:
化学气相沉积(CVD)系统:高精度控温、气氛调节,可沉积金属、陶瓷及复合涂层,致密度高、结合力强,适配多类基材改性。
负频电源设备:定制化脉冲调控,优化等离子体环境,提升涂层沉积效率与均匀性,保障精密部件处理稳定性。
配套设备:涂层厚度检测仪、硬度测试仪、腐蚀老化试验箱等,确保技术成果可靠实用。
技术优势:
定制化涂层研发,针对性解决耐磨、防腐难题;
工艺绿色升级,降低能耗与排放,契合行业趋势;
跨行业适配,覆盖电子、机械、汽车、管道等领域。
实验室成果:
1、聚焦铜合金表面处理剂技术研发方向,成功研制 8 款全新产品,有效拓展该品类的应用维度。
2、深耕水管行业技术需求,主攻不锈钢水管无硝酸酸洗液开发,精准攻克酸洗黄烟技术痛点,成功落地KM0508核心产品。
3、深度参与新能源行业专项研发项目,开展铜合金电子元件表面处理技术攻关,赋能相关生产工艺优化升级。
4、参与申报发明专利《一种金属酸洗剂及其制备方法和应用》,完成核心技术成果的专利化、标准化转化。
5、发表专业研究论文《探究制药环境中硝酸型和柠檬酸型钝化的适用性》,为相关领域技术创新提供理论依据与实践参考。
分析检验中心:筑牢产品品质与研发数据基石
作为公司金属表面处理业务的关键技术支撑,实验室以 “精准数据驱动品质升级” 为宗旨,聚焦四大核心方向,通过国际先进设备、标准流程与资深团队,提供全方位测试验证,全链条把控原材料、工艺及成品性能,筑牢质量防线。
• 粗糙度检测:高精度仪器测量 Ra/Rz/Ry 参数(0.01~100μm,分辨率 0.001μm),保障涂层附着力与外观质感;
• 硬度检测:布氏 / 洛氏 / 维氏硬度计适配多工艺,验证产品耐磨性、抗划伤能力;
• 成分与微观分析:ppm 级紫外分光光度计把控药剂纯度,高倍率金相显微镜洞察微观结构与结合状态。
• 实验室作为业务 “技术眼睛”,提供全流程质量管控与定制化服务,坚守 “精准、公正、高效、创新” 原则,助力公司在精密制造、汽车零部件、低空经济等领域深耕,赢得市场信赖。
实验室成果:
1、聚焦不锈钢表面处理剂领域技术研发,成功开发 10 款创新产品,有效丰富品类矩阵,拓宽下游应用场景与选择范围。
2、深耕电子产品及元器件行业,主攻电子元件及铜材封闭剂研发方向,成功推出 Seal-X、KM0445 两款核心产品,满足行业高性能、高稳定性的应用需求。
3、深度参与磷化专项技术项目,牵头开展碳钢磷化及防锈工艺的研究与开发工作,攻克多项技术痛点,助力相关工艺实现绿色化、高效化升级。
4、推动技术成果专利化、标准化转化,作为核心成员参与申报 2 项发明专利,分别为《一种地铁气体管路用清洗剂及其制备方法》《一种钢铁磷化后处理剂及其制备方法和应用》,筑牢技术竞争壁垒。
5、发表专业论文《固溶时间对 304L 不锈钢水管组织和硬度的影响》,参与制定行业标准《不锈钢管道抗重金属析出钝化规程》,为相关领域技术创新与规范发展提供重要理论与实践支撑。
生物新材实验室:解锁绿色表面处理新路径
作为公司特色研发平台,实验室专注植物源有效成分提取与应用,深耕生物活性物质与金属表面处理液的协同创新,是推动产品绿色化、高性能化的核心载体。
核心研发方向:
以天然植物为原料,定向提取具有防腐、防锈、增强附着力等功能的生物活性成分,通过配方优化与性能验证,将其应用于金属表面处理液研发,打造环保、高效的新型处理产品。
核心价值:
绿色创新:替代传统化学添加剂,降低产品环境影响,契合环保政策趋势;
性能赋能:提升处理液防腐、耐磨等核心性能,拓展应用场景;
技术差异化:构建 “植物提取 + 表面处理” 独特技术优势,彰显研发实力。
实验室成果:
1、聚焦不锈钢表面处理领域技术研发,成功开发10款创新产品,有效拓宽品类应用场景,丰富市场选择。
2、深耕不锈钢管道行业,主攻不锈钢水管环保钝化剂研发方向,针对性研发出不锈钢水管六价铬析出抑制工艺,成功推出KM0615核心产品;参与制定行业标准《不锈钢水管与管件绿色钝化防护标准》,推动行业工艺的绿色化、规范化升级。
3、深度参与钢铁磷化行业专项项目,主导无镍磷化技术的研究与开发,助力相关工艺突破传统技术瓶颈,实现降本增效与绿色升级。
4、推动技术成果专利化转化,参与申报5项发明专利,分别为《一种抑制不锈钢管道六价铬析出的处理方法》《一种不锈钢电化学钝化液及其制备方法和应用》《一种中性不锈钢拉伸件用钝化剂及其制备方法》《一种防锈型碳钢酸洗剂及其制备方法》《一种不锈钢表面氧化石墨烯掺杂复合膜及成膜工艺和应用》,构建坚实技术壁垒。
5、参与撰写专业研究成果《饮用水管表面无铬钝化处理降低六价铬的析出研究》,为饮用水输送领域不锈钢管材的安全应用提供重要理论支撑。
AI配方研发实验室:重构处理液研发新范式
作为公司智能研发核心平台,实验室专注AI技术与金属表面处理液配方开发的深度融合,以数据驱动突破传统研发瓶颈,是加速产品迭代、提升核心竞争力的关键载体。
核心研发方向:
运用机器学习、大数据分析等AI技术,构建配方成分-性能关联模型,实现处理液配方的智能设计、性能预测与快速优化,覆盖防腐、防锈、耐磨等多类功能需求。
核心优势:
高效研发:缩短配方迭代周期,降低实验成本,大幅提升研发效率;
精准优化:基于数据精准匹配成分比例,保障产品性能稳定性;
创新赋能:挖掘新型配方组合,助力高端、定制化处理液开发。
应用价值:
为公司处理液产品提供智能研发支撑,快速响应市场个性化需求,彰显在金属表面处理领域的数字化、智能化创新实力。
严格筛选供应商 :建立准入标准,评估原料纯度、稳定性及环保合规性。
多级检验程序:每批原料需通过纯度检测、稳定性测试等多道工序,确保基础品质。
自动化配比系统:采用精密设备调控药水成分比例。
实时动态监测:利用分析仪器全程跟踪反应参数,及时调整工艺
节点式抽检 : 在酸洗液浓度、钝化膜均匀性、电解液稳定性等关键工序设置高频次检测点。
成品认证体系::通过第三方检测与内部实验室双重验证,确保产品一致性。
产学研联动:联合高校/科研机构开发新型配方。
需求导向迭代:基于客户使用反馈优化工艺,推动产品性能突破。