做铝材清洗解决方案这么多年,我们凯盟最懂,精密零件的清洗,差一点都不行。有个客户找过来的时候,看得出来是真的急,手里攥着他们生产的铝材精密零件,一开口就说,清洗这关,快把他们难住了。
他们的零件做得特别精细,表面全是细密的螺纹,还有几个极小的小孔,肉眼凑近了都看不清里面的样子。客户说,这些零件生产时会用到切削油,油污就顺着螺纹的缝隙钻进去,还藏在小孔深处,怎么洗都洗不干净。
最头疼的还不是难洗,是洗完后的问题。之前他们试过不少办法,要么用细棉签一点点抠,螺纹缝里的油污还是有残留,后续装配时容易出问题;要么用的清洗剂劲儿太大,洗完零件表面就发暗,甚至会形成一层灰蒙蒙的暗色膜,用手一摸还发涩,根本过不了质检,只能返工、报废,浪费不少成本。
我们接过样品,先仔细检查了零件的结构,又分析了油污的类型——大多是生产过程中残留的切削油和少量脱模剂,牢牢附着在螺纹和小孔的隐蔽部位,普通清洗剂要么渗透不进去,要么会损伤铝材表面的光泽。
结合这些难题,我们拿出了压铸铝除灰清洗剂KM0219,没有急着让客户批量用,先做了小范围测试。我们调整了清洗剂的浓度,控制好清洗温度,再配合专用的喷淋设备,让KM0219能顺着螺纹的纹路,慢慢渗透到每一道缝隙里,也能钻进那些细小的小孔,把里面的油污彻底剥离出来。
测试完之后,我们和客户一起检查样品:用放大镜看,螺纹缝里的油污干干净净,没有一点残留,小孔深处也清得透亮;再看零件表面,依旧是亮亮的金属光泽,没有任何划痕,也没有出现讨厌的暗色膜,用手摸起来光滑细腻,完全符合他们的质检标准。
客户当场就松了口气,说这就是他们一直想要的效果。后续批量投入使用后,他们还特意反馈,不仅螺纹、小孔的油污难题彻底解决了,清洗效率也提高了不少,不用再耗费大量人工去抠油污,零件的合格率也比之前提升了很多,再也没有因为清洗问题耽误出货。
其实对我们凯盟来说,能帮客户真正解决难题,比什么都重要。像这种铝材精密零件的清洗,既要搞定隐蔽部位的油污,又要保护好表面,看似难办,但只要找对产品、用对方案,所有难题都能迎刃而解。现在这个客户,也成了我们的老伙伴,只要有清洗相关的困扰,总会第一时间找我们。欢迎来电垂询15817781550。